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旋流板除雾器的结构和部件

旋流板除雾器的以旋流板为主要除雾结构的一种除雾器，它适用于气体净化、气-液分离和脱硫除尘等工作，丝网除雾器，在食品加工、石油化工及其他工业领域有着广阔的应用空间。旋流板除雾器主要结构包括旋流板、柱形罩，挡环和回流管。

1、旋流板除雾器的旋流板

旋流板除雾器的旋流板是用来推动气体进行旋转运动的部件。旋流板除雾器工作时，雾沫会受到离心力的作用，被甩向除雾器的筒壁，并在筒壁上汇集成雾滴流，流到旋流板除雾器的底部被排出，完成与气体的分离。

2、旋流板除雾器的柱形罩

旋流板除雾器的柱形罩是用于雾滴收集的筒形外罩，当雾滴汇集在柱形罩上后，会形成雾滴流并下降到旋流板除雾器的底部，避免了气体的二次带水，也减轻了旋流板上的液体量。旋流板除雾器的柱形罩高度由夹带量、旋流板本身压降有关。

当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，和气流携带惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片时集，除雾器，液体滴在除雾器叶片上再不断汇集，到一定程度在自身的重力下回到洗涤池。而残留在除雾器叶片上固体物质在冲洗水作用下也被回收到洗涤池里。如此循环工作除雾器既能起到除雾净化的作用又不会因自身积垢造成阻塞，影响系统正常工作。所以要定时清理。

旋流板除雾器的回流管是用于雾滴收集后的回流。旋流板除雾器在除雾过程中，雾滴流会汇聚到旋流板除雾器的底部，其中需要收集的贵重液体就可以顺着回流管进入回收环节，这样有利于降低企业的生产浪费，也有利于物质的循环再利用。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。

除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，不锈钢除雾器，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，玻璃钢除雾器，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离